製造

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生産プロセス

当社はアルミ押出、精密加工、表面処理までを一貫して行う生産体制を整えています。

  • アルミビレット

    1
  • 押出成形

    2
  • 時効処理

    3
  • 定尺切断

    4
  • マシニングセンター加工

    5
  • 表面処理

    6
  • 品質検査

    7
  • 製品梱包

    8

生産能力

最新の設備と専門チームによる柔軟な生産体制で、試作から量産まで幅広く対応しています。

  • 6,000 M²

    工場面積

  • 3000万点以上

    年間生産量

  • 3億元超

    年間生産額

  • 30~60日

    納期

設備概要

高精度CNCマシニングセンター30台以上、600~6000トン対応のアルミ押出ライン20本、 アルマイト処理ライン2本、粉体塗装ライン3本のほか、プレス・フライス・穴あけなどの 補助設備も完備。 小型部品から大型部品まで、高精度かつ高品質なアルミ製品を安定して供給します。