さまざまな分野でのアルミニウム合金用途の継続的な拡大に伴い、その表面性能に対する要件はますます高まっています。最近、一連の新しいアルミニウム合金表面処理方法が開始されました。たとえば、高度なパルス陽極酸化技術の採用により、アルミニウム合金表面により均一で高密度の酸化膜が形成され、耐食性と耐摩耗性が大幅に向上します。また、アルミニウム合金表面の微細構造を正確に変更し、材料に特別な光学的または電気的特性を与えながら表面硬度を向上させることができる革新的なレーザー表面処理プロセスもあります。これらの新しい方法は、航空宇宙工学や海洋工学などの過酷な環境でのアルミニウム合金製品の応用をより確実に保証し、アルミニウム合金表面処理市場のパターンを再構築することが期待されています。
材料: Al1070、信頼できる純度は製品の優れた放熱をもたらし、クライアント側のレーザー溶接の信頼性と安定性を確保できます。
CNC: 機械加工クランプの信頼性;
開発: 製品の公差と適合性、構造設計
PPM: 製品品質の安定性と一貫性;
省エネと環境保護、高い生産効率、高い製品精度、原材料の節約。
プロセス: 1、押出、2、ブランキング、3、研削、4、冷間押出、5、磁気研削、6、CNC、7、超音波洗浄、8、完全検査および包装。
製品の表面粗さは低く、変形の強化効果により製品の強度も向上します。