主要な技術的ハイライト
1. 高精度冷間押出成形プロセス
精密金型と一筆書き押出成形技術を活用することで、極めて高い寸法の一貫性を確保し、多段階の加工による累積誤差を排除し、車載カメラのミリ単位の組立精度要件を満たします。
ハウジングは抜き勾配ゼロを特徴とし、スペース利用率と構造強度を大幅に向上させるコンパクトな構造を可能にします。

2. 高度な製造・検査体制
3D モデリング設計と成形プロセスの変形シミュレーションを統合して、材料の流れと成形結果を最適化し、設計段階から製品の安定性を確保します。
CNC精密機械加工、超音波表面洗浄、不動態化処理、酸化防止、塩水噴霧試験をカバーする全プロセス自律生産により、過酷な環境下でも長期耐久性を保証します。

3. 材質と性能の利点
冷間鍛造プロセスにより金属密度と耐疲労性を高めた高強度アルミニウム合金製で、軽量設計と高強度の最適なバランスを実現します。
表面酸化処理は48時間以上の中性塩水噴霧試験基準を満たしており、自動車環境での腐食防止に適しています。

アプリケーションの価値
開発サイクルの短縮: 簡素化された金型構造により、より迅速な金型開発が可能になり、顧客の迅速な大量生産と製品の反復をサポートします。
総合コストの削減: シングルストローク成形により後処理ステップが最小限に抑えられ、生産効率が向上し、単価が大幅に削減されます。
ハイエンド互換性: この製品は複数の国際的な自動車メーカーによって検証されており、自動運転カメラハウジングやセンサーハウジングなどのコアスマート運転コンポーネントに適しています。

コラボレーション エコシステム
当社の親会社である Longto Alloy Technology の航空宇宙用コネクタ製造における 15 年にわたる技術専門知識を基盤として、当社はアルミニウム成形コンポーネントをジャガー ランドローバーなどの世界的な顧客に供給してきました。現在、当社の製品は、Ofilm Group などのパートナーを通じて、ソニー、パナソニック、TE Con​​nectivity、Rosenberger などのサプライ チェーンにサービスを提供し、トヨタ、フォルクスワーゲン、BMW、テスラ、ファーウェイ、シャオミなどの自動車およびテクノロジー ブランドの OEM 要件をサポートしています。

容量と品質へのこだわり
今後3年間の生産能力は3,000万セットに達し、生産額は3億元を超える計画。フルプロセス自律制御と特許取得済みの冷間押出技術を中核として、当社は車両カメラハウジング業界におけるプロセスベンチマークおよび信頼できるパートナーとなることに尽力しています。