特長
高精度 冷間押出成形プロセス
精密金型と単工程押出成形により、工程間誤差の蓄積を抑え、安定した寸法精度を実現しています。
抜き勾配を必要としない構造とすることで、コンパクトな設計が可能となり、限られた搭載スペースでも高い構造強度を確保します。
車載カメラに求められる高い組立精度にも対応しています。

製造・検査の一体管理体制
成形段階から三次元設計および成形解析を取り入れ、材料流動と成形品質を事前に最適化しています。
CNC精密加工、超音波洗浄、化成処理、酸化皮膜処理、塩水噴霧試験まで、全工程を自社で一貫管理し、過酷な使用環境下でも長期安定性を確保します。

材料特性と性能バランス
高強度アルミ合金を採用し、冷間鍛造成形によって金属組織を緻密化することで、耐疲労性と強度を向上させています。
軽量性と剛性を両立した設計で、車載用途に適した性能バランスを実現しています。
表面処理は中性塩水噴霧試験四十八時間以上に対応し、自動車環境での耐食性要件を満たします。

価値

開発期間の短縮
シンプルな金型構造により、立ち上げ期間を短縮し、量産化や仕様変更への迅速な対応が可能です。

総合コストの低減
単工程成形により後加工を最小限に抑え、生産効率向上と部品コスト削減に貢献します。

高付加価値用途への適合
自動運転用カメラハウジングや各種センサーハウジングなど、知能化運転システムの中核部品として使用実績があります。

協業実績と供給体制

朗途精密工業は、航空宇宙分野向けコネクタ製造で培った十五年以上の冷間押出技術を基盤とし、Jaguar Land Roverをはじめとする海外顧客へアルミ成形部品を供給してきました。
現在はOfilm Groupなどのパートナーを通じて、Sony、Panasonic、TE Connectivity、Rosenbergerのサプライチェーンに参画し、Toyota、Volkswagen、BMW、Tesla、Huawei、Xiaomiなどの車載分野にも対応しています。

生産能力と品質方針

今後三年間で年間三千万台規模の生産体制を計画しています。
特許取得済みの冷間押出技術と全工程自主管理体制を強みとし、車載カメラハウジング分野における信頼性の高い製造パートナー、ならびにプロセス基準の確立を目指しています。