特長

車載カメラハウジングには、冷間押出成形（冷間鍛造成形）を採用しています。
切削加工を主体とする従来工法とは異なり、金属塑性加工理論をベースに、成形解析および設計検証を行うことで、材料形状と金型構造を最適化しています。
これにより、単工程での精密成形が可能となり、複雑形状でありながら高い寸法精度と構造強度を両立したハウジングを実現しています。

本プロセスでは、材料内部を緻密化し、機械特性を向上させると同時に、材料ロスを抑制します。
コストと性能の両面において、車載用途に適した高い競争力を備えています。

カメラハウジング特有の要件に対応するため、抜き勾配を必要としない精密成形を実現し、CNCによる高精度位置決めを組み合わせています。
これにより、後工程となるレーザー溶接や組立工程においても、高い寸法再現性と信頼性を確保しています。
さらに、一体型リアハウジングやFAKRA一体構造への対応により、部品点数を削減し、全体剛性およびシール性能の向上を図っています。

材料選定と品質保証体制

材料には、AL1070およびAL1050系の高品質アルミ合金を採用しています。
優れた放熱特性を備えており、高温や長時間稼働といった車載環境下でも、カメラモジュールの安定動作を支えます。

品質確保においては、設計段階から出荷までを自社で一貫管理する生産体制を構築しています。
三次元設計、成形、加工、表面処理までを通じて工程管理を行い、製品のばらつきを最小限に抑えています。

表面処理および信頼性検証として、超音波洗浄、化成処理、酸化皮膜処理を実施し、塩水噴霧試験による耐腐食評価も行っています。
これにより、レーザー溶接適性および長期使用における安定性について、自動車業界の厳しい基準を満たしています。

市場での位置付けと評価

朗途精密工業は、冷間押出カメラハウジングの製造企業にとどまらず、本分野における技術基準の確立を目指しています。
当社の技術成果は業界団体からも評価され、中国鍛造・プレス関連機関の注目技術として紹介されるとともに、車載カメラハウジング用冷間押出プロセスに関する特許も申請しています。

顧客基盤は幅広く、Sony、Panasonic、TE Connectivity、Rosenbergerといった電子部品メーカーに加え、Toyota、Nissan、Volkswagen、BMW、Audi、Teslaなどの主要自動車メーカーのサプライチェーンに参画しています。
また、Xiaomi、Huawei、理想汽車、Cheryといった新興ブランドにも対応しています。
Jaguar Land Roverとの長期的な協業および国内有力自動車サプライチェーンからの量産受注は、当社製品の品質と供給安定性を裏付ける実績となっています。