優位性：
先進的なコールド押出成形技術
独自開発の冷間鍛造技術を用い、抜き勾配を必要としない高精度成形を実現。
DEFORMシミュレーション解析と3D設計最適化を深く融合させることで、金属流動および応力分布を精密に制御し、高い寸法安定性と構造信頼性を確保しています。
高精度加工およびクランプ制御
CNCによる精密クランプ工程を組み合わせ、ミクロンレベルでの公差管理を実現。
車載カメラハウジングやセンサーハウジングなど、レーザー溶接および光学組立において極めて高い位置決め精度が求められる中核部品として幅広く採用されています。
製造体制
原材料から完成品まで、すべての工程を社内で一貫対応。
金属塑性成形、表面超音波洗浄、パッシベーション処理、塩水噴霧試験、表面酸化処理までを網羅し、製品の高い一貫性とトレーサビリティを確保しています。

製品特長：
一体構造設計
接合部品点数を削減し、全体剛性およびシール性を向上。
一体型リアハウジングやFAKRA一体型リアハウジング構造にも対応可能。

優れた放熱性能
材料流動および肉厚分布を最適化することで、カメラモジュールの熱マネジメント性能を向上。

高い環境耐久性
塩水噴霧試験および表面処理工程を通じ、自動車グレードの耐食性・耐候性基準に適合。

軽量かつ高強度
アルミ合金材を採用し、構造強度を維持しながら軽量化を実現。

適用分野：

車載カメラシステム
前方監視、サラウンドビュー、車内モニタリングカメラ用ハウジング。

センサー保護ハウジング
LiDAR、ミリ波レーダーなど各種センサー用構造部品。

インテリジェントドライビング中核部品
高信頼性ハードウェアとして自動運転・先進運転支援システムを支援。

協業実績：

朗途精密工業は、ファーウェイ、テスラ、フォルクスワーゲン、シャオミなどの自動車関連メーカーと協業関係を構築。
また、O-Film、立訊精密、聯創電子、海康威視などの産業チェーンパートナーとも連携しています。
製品はジャガー・ランドローバー（英国）をはじめとする海外自動車メーカーにより認証され、量産採用されています。

品質および生産体制：

15年にわたるコールド押出技術の蓄積を背景に、研究開発から量産までを一貫して対応可能な体制を構築。
今後3年間での計画生産能力は3,000万セット、生産額は3億元超を見込んでおり、コールド押出カメラハウジング分野における業界リーダーとしての地位確立を目指しています。