コアプロセスと猶予:

1.ワンショット冷間押出技術:
「ニアネットシェイプ」成形プロセスを利用して、部品の形状は金属の可塑性変形によって直接実現され、その結果、非常に高い材料利用率と発生源での廃棄物の削減が実現します。
巨大な三軸圧縮応力下で形成されるため、原材料の微細な欠陥が効果的に統合され、非常に緻密なハウジング構造が形成されます。これにより、材料の強度、硬度、耐疲労性が大幅に向上し、優れた衝撃強度、気密性、熱伝導性が確保され、全体的な構造の完全性が向上します。
この技術は、勾配のないハウジングと高い寸法精度を実現するための鍵となり、その後の組み立てと機能のための強固な基盤を提供します。

2. 完全な社内プロセス制御と精密製造：
3Dモデリングと設計、プロセス最適化のための変形シミュレーション、金型の製作から、ワンショット冷間鍛造、精密CNC加工(正確な治具の確保)、それに続く表面処理(音波超洗浄、不動態化、酸化など)と緊張な品質検査(塩水噴霧試験など)までのプロセス全体が、完全にうちの工場内で完了します。これにより、一貫した品質と信頼性の高い配送が保証されます。
当社は、ワンピース リアハウジング (ワンピース FAKRA リアハウジングを含む) などの複雑な構造コンポーネントの製造を専門としており、部品数量を削減し、全体的な信頼性を高めています。

3.優れた素材と性能：
この製品は、かつて航空宇宙通信コネクタ用に開発された冷間押出技術における15年間の専門知識の恩恵を受けています。
ハウジングは優れた機械的特性と耐久性を示し、自動車環境における振動、衝撃、耐食性、長期信頼性の要件を十分に満たしています。

アプリケーションとの配置:
応用分野: 車載カメラ (カメラフロントハウジング、カメラリアハウジング) やセンサーなど、先進運転支援システム (ADAS) および自動運転システムのコアコンポーネントに広く使用されています。
当社の技術と製品は、ジャガー・ランドローバーを含む国際的に有名な顧客から認められており、世界および中国の大手自動車ブランドのサプライチェーンにサービスを提供しています。

品質と認証:
私たちのプロセスとテクノロジーは独立した知的財産によって裏付けられています。
マイクロソフトは大規模で高品質な生産能力を備えており、今後3年間で3,000万セットの生産能力を計画しており、世界中の顧客に信頼できる量産サポートを提供することに専念しています。